Industrielle
Vertikalbrecher
Für die Kubisierung und die Herstellung tertiärer Gesteinskörnungen ausgelegt, wandeln unsere Vertikalbrecher (VSI) BD 8 bis BD 12 Fliehkraft in kubische Gesteinskörnungen von ausgezeichneter Form um — bis zu 260 t/h.
Warum ein Vertikalbrecher von WEIL
Die Stein-auf-Stein-Kubisierung in ihrer einfachsten und wirtschaftlichsten Form: sechs konkrete Vorteile für Ihre tertiären Gesteinskörnungen.
Niedrige Anschaffungskosten
Eine überschaubare Investition: Der Vertikalbrecher zählt zu den günstigsten Lösungen für die Kubisierung.
Geringer Werkzeugverschleiß
Das Brechen Stein auf Stein reduziert den Metallverschleiß auf ein Minimum. Konstruktion und Materialführung sind auf beherrschbare Betriebskosten ausgelegt.
Einfache Wartung
Schlüsselkomponenten sind über Sichttüren und eine drehbare Einlaufrutsche direkt zugänglich: schnelle Inspektion, Wartung und Reparatur.
Prozesssicherheit
Ein gleichmäßiger und konstanter Betrieb für eine homogene Produktqualität und dauerhaft hohe Effizienz.
Vielseitig
Von weichen bis zu den härtesten Materialien: eine einzige Maschine für ein breites Spektrum an Materialien und Anwendungen.
Hohe Kompatibilität
Der Brecher lässt sich problemlos in bestehende Anlagen sowie in unterschiedliche Aufgabe- und Austragssysteme einbinden.
Drei Modelle, ein Prinzip
Von der moderaten Durchsatzleistung bis zu großen Sandproduktionsanlagen erfüllt jeder Vertikalbrecher der Baureihe BD eine genau definierte Kapazität.
BD 8
Der kompakteste der Baureihe. Ideal für Anlagen mit moderater Durchsatzleistung und die Herstellung feiner kubischer Gesteinskörnungen.
- Durchsatzleistung
- 50 – 125 t/h
- Ø Rotor
- 800 mm
- Leistung
- 55 – 132 kW
BD 10
Das vielseitige Modell. Das beste Verhältnis von Durchsatzleistung und Abmessungen für die meisten Konfigurationen der tertiären Kubisierung.
- Durchsatzleistung
- 80 – 160 t/h
- Ø Rotor
- 1000 mm
- Leistung
- 160 kW
BD 12
Der leistungsstärkste der Baureihe. Hohe Durchsatzleistung für große Anlagen zur Herstellung von Sand und kubischen Gesteinskörnungen.
- Durchsatzleistung
- 120 – 260 t/h
- Ø Rotor
- 1200 mm
- Leistung
- 180 – 220 kW
Eine flexible Konfiguration
Von oben aufgegeben, wird das Material über einen Verteilerkegel zum Rotor geführt und mit hoher Geschwindigkeit ausgeschleudert. Zwei Konfigurationen und ein Sekundäreffekt stimmen das Ergebnis fein ab.
Stein auf Stein
Der Materialstrom wird gegen ein Materialbett geschleudert: Das Brechen erfolgt Stein auf Stein. Diese Konfiguration maximiert den Feinanteil und schont die Werkzeuge.
- Materialbett
- Maximaler Feinanteil
- Minimaler Verschleiß
Prall- elemente
Der Materialstrom wird gegen Prallelemente (Ambosse) geschleudert, die teilweise oder vollständig bestückt sind, um Brechwirkung und Zerkleinerung zu verstärken.
- Prallambosse
- Maximale Brechwirkung
- Einstellbare Bestückung
Walzen & Reibung
Über den primären Prall hinaus vollendet ein sekundärer Brecheffekt durch Walzen und Reibung die Kubizität der Gesteinskörnung.
- Walzen
- Reibung
- Hohe Kubizität
Eine Mechanik, die den Verschleiß beherrscht
Bei einem Vertikalbrecher wird der Verschleiß nicht erlitten: Er ist konzentriert, vorhersehbar und leicht zu ersetzen. Das macht die Betriebskosten so planbar.
Selbstregenerierende
Schaufel
Das ausgeschleuderte Material bildet eine „Schaufel“, die sich fortlaufend erneuert. Der Kontakt erfolgt Material gegen Material, ohne Metallverschleiß im Brechkanal.
Beherrschte
Verschleißzonen
Der Verschleiß konzentriert sich auf drei bekannte Zonen: Verteilerkegel, Schaufelschwelle und Abwurfkante. Letztere, einer Reibung ohne Schlag ausgesetzt, ist durch ein Werkzeug aus Wolframkarbid geschützt.
Verschleißteile mit
Schnellwechsel
Sichttüren und eine drehbare Einlaufrutsche geben direkten Zugang zu den Verschleißteilen. Ihr schneller Austausch maximiert die Verfügbarkeit der Anlage.
Wichtigste technische Daten der Baureihe
Umfangsgeschwindigkeit des Rotors von 50 bis 65 m/s über die gesamte Baureihe. Richtwerte für die Durchsatzleistung, abhängig vom verarbeiteten Material und der gewählten Brechkonfiguration.
| Typ | Ø Rotor (mm) |
Umfangsgeschwindigkeit (m/s) |
Leistung (kW) |
Masse (kg) |
Durchsatzleistung (t/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| BD 8 | 800 | 50 – 65 | 55 – 132 | 3 500 | 50 – 125 |
| BD 10 | 1000 | 50 – 65 | 160 | 4 700 | 80 – 160 |
| BD 12 | 1200 | 50 – 65 | 180 – 220 | 6 300 | 120 – 260 |
Sinnvolle maximale Aufgabekorngröße: 45 mm. Mögliche Produktkorngröße bis unter 5 mm in der Konfiguration Stein auf Stein.
Produktionsbeispiele
Mit einer Aufgabe von 5/20 mm und 10/40 mm — Kurven aus der technischen Dokumentation BD 8 | BD 10 | BD 12. Konfiguration (A): Brechen gegen das Materialbett (gefüllte Bereiche). Konfiguration (B): gegen die Prallelemente (durchgezogene Linien).
Verläufe aus der Broschüre „Vertikalbrecher BD 8 | 10 | 12“ (Geometrie des Originaldokuments). Richtwerte.
Eine Kornform, die die gesamte Anlage aufwertet
Der Vertikalbrecher überzeugt bei der Herstellung besonders kubischer Gesteinskörnungen, mit einer Plattigkeitskennzahl, die bis auf etwa 5 sinken kann. Das wertet die Produktion der vorgeschalteten Brecher erheblich auf.
In Verbindung mit einer Siebanlage verhält sich das Ganze wie ein Brecher mit sehr präzisem Einstellparameter: Ziel ist die maximale Zerkleinerung zwischen Ein- und Austrag, um den Verbrauch an Energie und Verschleißmaterial zu begrenzen. Zwei typische Aufgabebeispiele: 5/20 mm und 10/40 mm.
Hauptabmessungen (mm)
Für die Aufstellung erforderliche Maße, je Modell. Die Buchstaben A bis P entsprechen dem Bemaßungsplan der technischen Broschüre (Seiten- und Stirnansicht).
| Typ | A | B | C | D | E | F | G | K | L | M | N | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BD 8 | 2100 | 440 | 1185 | 1115 | 340 | 550 | 550 | 1660 | 4600 | 2450 | 1900 | 2320 |
| BD 10 | 2350 | 345 | 1300 | 1290 | 450 | 650 | 650 | 1860 | 4650 | 2440 | 1840 | 2500 |
| BD 12 | 2700 | 505 | 1540 | 1460 | 500 | 650 | 850 | 2160 | 5400 | 2700 | 2250 | 2850 |
Der beschriftete Bemaßungsplan (A–P) findet sich in der technischen Broschüre BD 8 / BD 10 / BD 12. Hier als Bild einzufügen, sobald der Export vom Kunden freigegeben ist.
Vier Branchen, maßgeschneiderte kubische Gesteinskörnungen
Als Spezialist für die tertiäre Kubisierung erzeugt der WEIL Vertikalbrecher Sande und formgenaue Gesteinskörnungen für die anspruchsvollsten Standorte.
Wie funktioniert ein Vertikalbrecher?
Prinzip der Vertikalprallzerkleinerung, Herstellung von Sand und kubischen Gesteinskörnungen, Konfigurationen Stein auf Stein: Unser technischer Leitfaden erklärt die VSI-Brecher.
