Primäre
Backenbrecher
Robust und für die Primärzerkleinerung ausgelegt, zerkleinern unsere Backenbrecher der Baureihe MR die härtesten Materialien durch Druck — von 20 bis 800 t/h, für die Herstellung von Gesteinskörnungen, das Recycling und den Bergbau.
Warum ein Backenbrecher von WEIL
Der Standard der Primärzerkleinerung: eine robuste, produktive und einfach zu betreibende Mechanik — von der Recyclingbaustelle bis zum großen Steinbruch.
Vielseitige Anwendungen
Herstellung von Gesteinskörnungen, Bergbau, Recycling: eine einzige Maschine im Zentrum aller Primäranlagen.
Robuste Konstruktion
Für härteste Bedingungen gebaut, gewährleisten unsere Brecher Haltbarkeit und Langlebigkeit im Dauerbetrieb.
Hohe Produktivität
Auf hohe Durchsatzleistung und wirksames Brechen ausgelegt, bis zu 800 t/h beim leistungsstärksten Modell der Baureihe.
Beherrschte Betriebskosten
Ausgelegt darauf, die Betriebskosten zu minimieren und die Rentabilität Ihrer Anlage zu maximieren.
Einfache Einstellung der Spaltweite
Die Spaltweite lässt sich einstellen (Distanzplatten, Spindel oder Hydraulikzylinder), um die Korngröße des Produkts anzupassen und den Verschleiß der Backen auszugleichen.
Gebogene Backen mit langer Standzeit
Das gebogene Profil vergleichmäßigt die Durchsatzleistung in der Brechkammer, verteilt den Verschleiß besser und verlängert die Standzeit der Backen.
Acht Modelle, vom kompakten Brecher bis zur höchsten Durchsatzleistung
Von der Baustelleneinheit bis zum Brecher für den großen Steinbruch deckt die Baureihe MR den gesamten Bereich der Primärzerkleinerung ab, vom MR-060 bis zum MR-180.
MR-060
Der kompakteste der Baureihe. Ideal für Recyclingbaustellen und kleine Steinbruchanlagen.
- Stundenleistung
- 20 – 55 t/h
- Einlauföffnung
- 600 × 400
- Leistung
- 30 kW
MR-075
Der kompakteste der Baureihe. Ideal für Recyclingbaustellen und kleine Steinbruchanlagen.
- Stundenleistung
- 60 – 100 t/h
- Einlauföffnung
- 750 × 500
- Leistung
- 55 kW
MR-090
Der kompakteste der Baureihe. Ideal für Recyclingbaustellen und kleine Steinbruchanlagen.
- Stundenleistung
- 70 – 160 t/h
- Einlauföffnung
- 900 × 600
- Leistung
- 55 – 75 kW
MR-110
Der kompakteste der Baureihe. Ideal für Recyclingbaustellen und kleine Steinbruchanlagen.
- Stundenleistung
- 120 – 250 t/h
- Einlauföffnung
- 1100 × 800
- Leistung
- 110 – 132 kW
MR-120
Der kompakteste der Baureihe. Ideal für Recyclingbaustellen und kleine Steinbruchanlagen.
- Stundenleistung
- 200 – 400 t/h
- Einlauföffnung
- 1200 × 1000
- Leistung
- 132 – 160 kW
MR-130
Der kompakteste der Baureihe. Ideal für Recyclingbaustellen und kleine Steinbruchanlagen.
- Stundenleistung
- 250 – 450 t/h
- Einlauföffnung
- 1300 × 1100
- Leistung
- 132 – 160 kW
MR-150
Der kompakteste der Baureihe. Ideal für Recyclingbaustellen und kleine Steinbruchanlagen.
- Stundenleistung
- 300 – 500 t/h
- Einlauföffnung
- 1500 × 1200
- Leistung
- 160 – 200 kW
MR-180
Der kompakteste der Baureihe. Ideal für Recyclingbaustellen und kleine Steinbruchanlagen.
- Stundenleistung
- 400 – 800 t/h
- Einlauföffnung
- 1800 × 1500
- Leistung
- 200 – 315 kW
Das Material wird zwischen zwei Backen zerdrückt
Eine feste Backe, eine bewegliche Backe und eine hin- und hergehende Bewegung, die den Block durch Druck zerkleinert. Je nach Mechanismus zwei große Bauarten — und eine entscheidende Optimierung des Profils.
Einschwingen- Bauart
Einschwingen-Backenbrecher
Die bewegliche Backe ist oben mit einer Exzenterwelle verbunden und stützt sich unten auf einer Druckplatte ab. Die Verlagerung des Gelenkpunkts erzeugt eine elliptische Bewegung, die das Gleiten — und damit den Verschleiß — verringert und die Durchsatzleistung erhöht.
- Elliptische Bewegung
- Geringerer Verschleiß
- Hohe Durchsatzleistung
Doppelschwingen- Bauart
Doppelschwingen-Backenbrecher
Vom Blake-Brecher abgeleitet: Eine Schwinge und ein Pleuel treiben die bewegliche Backe an, ohne direkte Reibung am Material. Besonders geeignet für die abrasivsten Materialien.
- Keine direkte Reibung
- Abrasive Materialien
- Sehr robuste Mechanik
Gebogene Backen
Das gebogene Profil der Backen vergleichmäßigt die Durchsatzleistung auf den verschiedenen Ebenen der Brechkammer, verteilt den Verschleiß besser und erhöht die Standzeit der Teile.
- Vergleichmäßigte Durchsatzleistung
- Verteilter Verschleiß
- Erhöhte Standzeit
Eine auf den Betrieb ausgelegte Mechanik
Einstellung der Korngröße, optimierte Konstruktion und hydraulische Unterstützung: drei Hebel, die den Brecher präzise, langlebig und schnell zu warten machen.
Einstellung der
Korngröße
Die Spaltweite wird durch Verschieben der Druckplatte eingestellt: Spindelmechanismus, Distanzplatten oder Hydraulikzylinder. So lassen sich das Endprodukt anpassen und der Verschleiß der Backen ausgleichen.
Optimierte
Konstruktion
Gehäuse, Exzenter, Pleuel und Backen sind durch Berechnung und CAD optimiert. In Verbindung mit widerstandsfähigeren Stählen erlauben sie den Betrieb der Maschine unter anspruchsvollsten Bedingungen.
Hydraulische
Unterstützung
Das hydraulische Lösen der Distanzplatten beschleunigt die Einstellungen und verringert die Stillstandszeiten. Ein System mit Gleitkeilen ermöglicht die Einbindung der Maschine in eine automatisierte Anlage.
Wichtigste technische Daten der Baureihe
Acht Modelle, vom MR-060 bis zum MR-180. Richtwerte für die Durchsatzleistung, abhängig vom Material, der Spaltweite und der Härte des verarbeiteten Gesteins.
| Modell | Einlauföffnung (mm) |
Spaltweite (mm) |
Aufgabestückgröße (mm) |
Stundenleistung (t/h) |
Drehzahl (U/min) |
Leistung (kW) |
Gewicht (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MR-060 | 600 × 400 | 40 – 100 | 340 | 20 – 55 | 275 | 30 | 6 450 |
| MR-075 | 750 × 500 | 50 – 100 | 425 | 60 – 100 | 275 | 55 | 10 380 |
| MR-090 | 900 × 600 | 65 – 160 | 500 | 70 – 160 | 250 | 55 – 75 | 15 500 |
| MR-110 | 1100 × 800 | 100 – 200 | 640 | 120 – 250 | 250 | 110 – 132 | 29 000 |
| MR-120 | 1200 × 1000 | 120 – 240 | 750 | 200 – 400 | 200 | 132 – 160 | 47 000 |
| MR-130 | 1300 × 1100 | 160 – 300 | 900 | 250 – 450 | 220 | 132 – 160 | 50 000 |
| MR-150 | 1500 × 1200 | 160 – 300 | 1020 | 300 – 500 | 200 | 160 – 200 | 83 000 |
| MR-180 | 1800 × 1500 | 180 – 350 | 1200 | 400 – 800 | 180 | 200 – 315 | 110 000 |
Stundenleistung bezogen auf die nominale Spaltweite. Die Durchsatzleistung steigt mit Drehzahl, Breite, Spaltweite und Hub; sie sinkt, wenn der Backenwinkel zunimmt.
Korngrößenverteilung im Austrag
Jede Kurve entspricht einer Einstellung der Spaltweite und gibt den Siebdurchgang in Gewichtsprozent nach der quadratischen Sieböffnung an. Je enger die Einstellung, desto feiner die Produktion. Die Achse der Sieböffnungen ist logarithmisch skaliert.
Werte aus der technischen Dokumentation von WEIL. Richtwerte, abhängig von Art und Feuchte des Aufgabematerials.
Hauptabmessungen (mm)
Aufstellmaße je Modell. Die Buchstaben A bis F entsprechen dem Bemaßungsplan der technischen Broschüre (A: Schwungraddurchmesser).
| Modell | A (Ø) | B | C | D | E | F |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MR-060 | 962 | 990 | 1565 | 1730 | 1585 | 1000 |
| MR-075 | 1200 | 1185 | 1890 | 1915 | 1870 | 1150 |
| MR-090 | 1200 | 1455 | 2265 | 1875 | 2145 | 1400 |
| MR-110 | 1660 | 1980 | 2500 | 2700 | 2840 | 1750 |
| MR-120 | 1730 | 2530 | 3435 | 2905 | 2990 | 1800 |
| MR-130 | 1800 | 2330 | 3770 | 2760 | 3600 | 2200 |
| MR-150 | 2285 | 3480 | 4200 | 3342 | 3845 | 2350 |
| MR-180 | 2400 | 3700 | 5150 | 3650 | 4300 | 2800 |
Der beschriftete Bemaßungsplan (A–F) findet sich in der technischen Broschüre der Baureihe MR. Hier als Bild einzufügen, sobald der Export vom Kunden freigegeben ist.
Die Primärzerkleinerung all Ihrer Materialien
Am Anfang der Anlage greift der WEIL Backenbrecher das Rohgestein an — für die Herstellung von Gesteinskörnungen, das Recycling und den Bergbau.
Einschwingen oder Doppelschwingen: welcher Backenbrecher?
Kinematik der Einschwingen- und der Doppelschwingen-Bauart, Auswahlkriterien und Anwendungen: Unser technischer Leitfaden vergleicht die beiden Bauarten von Backenbrechern.
