Langlebige Verschleißteile
Brechwerkzeuge und Panzerungen, ausgelegt für abrasive Gesteine. Eine maximierte Standzeit, die die Wechselintervalle verlängert und die Kosten je Tonne senkt.
Im Steinbruch bestimmt das Gestein die Kosten. Je härter und abrasiver es ist, desto stärker fordert es Ihre Maschinen: Verschleiß, Brüche, Stillstände. Die Brecher von WEIL sind für diese extremen Bedingungen ausgelegt — vom Abbau bis zur klassierten Gesteinskörnung.
Vor der Energie, vor den Personalkosten bestimmt die Abrasivität des Gesteins die tatsächlichen Kosten je erzeugter Tonne. Je härter und abrasiver das Material, desto stärker verschleißt es die Brechwerkzeuge: beschleunigter Verschleiß, Brüche, Stillstandszeiten. Auf diesem anspruchsvollen Terrain entscheidet nicht die theoretische Durchsatzleistung über die Wahl der Maschine, sondern ihre Fähigkeit zu bestehen.
Vier konkrete Punkte, die bei den Betriebskosten den Unterschied machen — dort, wo das Gestein am anspruchsvollsten ist.
Brechwerkzeuge und Panzerungen, ausgelegt für abrasive Gesteine. Eine maximierte Standzeit, die die Wechselintervalle verlängert und die Kosten je Tonne senkt.
Verstärkte Rahmen, Pendelrollenlager mit großem Durchmesser und massive Konstruktion: Die Maschine verkraftet Stöße und Überlastungen ohne vorzeitige Ermüdung.
Schneller Werkzeugwechsel, erleichterter Zugang zu den Verschleißorganen und ständiges Teilelager: Die Stillstandszeiten werden auf ein Minimum reduziert.
Je höher der ABR und die Mohs-Härte, desto größer der Vorteil von WEIL. Gerade bei den härtesten Gesteinen macht die Mechanik den Unterschied.
Mohs-Härtegrad und Abrasivitätsindex ABR (kWh/t) für 16 häufig verarbeitete Gesteine. Je höher der ABR, desto schneller der Werkzeugverschleiß.
| Gestein | Typ | Mohs | ABR (kWh/t) | Stufe |
|---|---|---|---|---|
| Korund | Mineral | 9.0 | 0.55 | Sehr abrasiv |
| Quarzit | Metamorph | 7.0 | 0.48 | Sehr abrasiv |
| Reiner Quarz | Mineral | 7.0 | 0.45 | Sehr abrasiv |
| Hornstein / Feuerstein | Sedimentär | 7.0 | 0.42 | Sehr abrasiv |
| Basalt | Eruptiv | 6.0–7.0 | 0.38 | Sehr abrasiv |
| Granit | Plutonisch | 6.0–7.0 | 0.35 | Sehr abrasiv |
| Rhyolith | Vulkanisch | 6.0–7.0 | 0.34 | Sehr abrasiv |
| Porphyr | Vulkanisch | 6.0–7.0 | 0.32 | Sehr abrasiv |
| Klinker | Künstlich | 6.0–7.0 | 0.30 | Abrasiv |
| Gneis | Metamorph | 6.0–6.5 | 0.28 | Abrasiv |
| Hornblende | Mineral | 5.5–6.0 | 0.26 | Abrasiv |
| Granat | Mineral | 6.5–7.5 | 0.25 | Abrasiv |
| Kieselschiefer | Metamorph | 5.5–6.5 | 0.22 | Abrasiv |
| Bauxit | Lateritisch | 5.0–6.5 | 0.20 | Abrasiv |
| Verkieselter Kalkstein | Sedimentär | 4.0–6.0 | 0.18 | Abrasiv |
| Weicher Kalkstein | Sedimentär | 3.0–4.0 | 0.06 | Mäßig |
Mittlere Richtwerte — die tatsächliche Abrasivität hängt von der örtlichen Zusammensetzung der Lagerstätte ab. Unsere Ingenieure verfeinern die Auslegung anhand einer Probe Ihres Gesteins.
Für jede Stufe der Linie die Brecherfamilie, die zu Ihrem Gestein und Ihrer Zielkorngröße passt.
Zerkleinerung der Abbaublöcke. Maximale Robustheit, um die größten Stückgrößen an Hartgestein zu verkraften.
Aufnahme des Primärmaterials zur Reduzierung der Korngröße. Brechkammern FN oder EG je nach gewünschter Feinheit.
Kubische Formgebung der Gesteinskörnung und Sandproduktion. Beherrschte Sieblinie für Beton und Asphaltmischgut.
Mobile Einheiten für temporäre Baustellen und schwer zugängliche Standorte. Schnelle Inbetriebnahme, einfaches Umsetzen.
Unsere Ingenieure prüfen Ihren Bedarf innerhalb von 48 Stunden — mit detailliertem Angebot.
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